のみビットDTHドリル棒/42mm - 114mmの穴径が付いている井戸のドリル棒

のみビットDTHドリル棒/42mm - 114mmの穴径が付いている井戸のドリル棒

掘削装置のドリル管のひびの原因

ドリル管のひびの主要な原因は次のとおりである:

1つは、ドリル管の曲げモーメント広がることおよびパイプラインのプルバックの間に余りに大きい;

次の通り2つ、余分な曲げモーメントの原因はある:最初に、ガイドの穴の実際のカーブは理論的なカーブから非常に逸脱する;2番目に、管の形態にリーマーおよびドリル管の軸線の角度をする広がることの後の穴は不規則である。

他の理由:

1、投資を救うため、建設請負業者によって使用される方向鋭い装置（すなわち党A）はプロジェクトの構造の実際の必要性に一致させない。方向鋭い装置の容積トン数は余りに小さい、維持は時機を得ていないし、方向鋭い力を不均等にさせる故障率は高い。同時に、停止は構造行くために質の貧乏人、穴の半端ものを形作る穴を鋭い用具ドリル管のひびに終って、締まり易い作り、;

2つは、リーマー モデルの選択不合理である。高められた鋭いトルク、高められたドリル管の摩耗およびひびに終って実際の地質条件に従って一致の規則モデルを、選ぶ失敗;

石のリーマーが穴を広げるか、またはきれいにするとき3つは背部で、ドリル管接続されないし、リーマーはリーマーのドリル管そして主要なシャフトが壊れるかもしれない穴で非常に振れる、;

4つは、ドリル棒の選択不合理である。追跡の欠乏およびドリル棒の管理およびドリル棒の検出データ統計量の欠乏が原因で、使用される一組のドリル棒の生命は均一ではないし、大きい摩耗のドリル棒は応力集中が壊れた原因である;

5つは、ガイドの穴の偏差制御不合理であり、偏差は余りに大きい。より遅い訂正プロセスの間に、実際のカーブは不合理であり、かもしれないドリル管によって耐えられる曲げモーメントは容易にドリル管の圧力の増加か余分な摩擦力によるドリル管の表面のひびに導くには余りにも大きい。特に、ドリルの管接合箇所は接合箇所の表面材料が周期的な熱し、冷却に応じてあるように多量の熱を、表面なる壊れやすく穴の壁との周期的な接触の摩擦の間に発生させる、ドリルの管接合箇所の内部糸の縦方向のひびが余分な曲げモーメントの影響を受けて引き起こされる高く風変りな摩擦力に耐える、;

6つは、広がる分類不合理である。構造の単位は鋭いトルクを非常に高め、ドリル管の摩耗およびひびの増加を容易にもたらす工事期間のスピードをあげるために広がる分類を減らす;

地質条件が理想的ではないので7つは、穴壊れ、倒れられる、鋭い切断はドリル管のひびに終って鋭い用具の低速の反ロックの能力を作り、錠の危険が増加したあまりである