ドリルパイプをしっかりと握れない主な理由は,グリッパーが機械的に故障しているため,次のとおりです.

1. グリッパーは完全に開けないか,開口量が不十分である.グリッパーは,メインオイルシリンダー,左滑り座席,右滑り座席を接続する4つのスクリューの組み合わせです.補助オイルシリンダーを1つに. 4つのスクリューが不均等な力にさらされれば,グリッパーの動きが妨げられ,開口量は不均等になり,グリッパーは正常に開くことができません.4つのスクリューのナッツの緊縮移行は,グリッパーも適切に開かない原因です距離の合理的な調整は,距離リングの外にディスクスプリングを残すことです.

2. グリッパーは,ドリルパイプをしっかりと握ることができず,滑ってしまいます.まず,スリップの着用状態を確認し,ディスクスプリングが損傷しているかどうかを確認します.スリップの過剰な着用やディスクスプリングの損傷がある場合置き換える必要があります.

3掘削過程で,グリッパーが掘削パイプを掴むのに失敗します.それはしばしば,掘削スラッグプラグがグリッパーの左と右の移動スリップシートの溝にブロックされているからです穴穴の動きに不便をもたらし,穴穴のパイプを固定することができない.固定器の隙間を定期的に掃除する必要があります.,または,大きな量の掘削残骸がグリッパーのアクティブ・ギャップに入ることを防ぐため,グリッパーの前にゴム・バフルを設置する.グリッパーに詰まった掘削廃棄物の量を減らすしかし,正常な動作を維持するために,グリッパーを定期的に清掃する必要があります.

4. 穴を開ける位置が不適切か,掘削装置の不安定な移動の影響で,グリッパーが穴の位置に並べられていない.穴管の摩擦が不均等で,握り柄が穴管を握る抵抗が過剰になる掘削作業中に上記の問題が発生した場合,機械ボディの位置は,ドリル棒の逸脱と磨きを避けるために適時に調整する必要があります..

5. グリッパーのスライディングプレートとスロットとの間のギャップは小さい. 掘削スラグがスロットギャップに入ると,グリッパーは固定され,自由に移動またはセンターすることはできません. したがって,固定器のスムーズな移動を確保するために,固定器のトレイとスロットを定期的に清掃します..